德宏滚丝机厂

滚丝机是一种用于冷挤压加工的设备，可以完成对工件的各种加工工作。为了使其在使用时更好地工作，安装时需要注意许多方面。

1.安装滚丝机时，确保其接地可靠。好在电源中安装合适的丝装置。为了使操作员在使用过程中更安全，好安装漏电保护装置。另外，优选以安装形式引入待埋设的电源线。

2.打开电器箱设备，仔细检查内部所有端子是否松动。如果发现问题，请立即将其拧紧。还需要检查电线的状态，以确保电线完好无损，并且没有皮肤破损的问题。发现问题时，应及时更换。

3.在电源接通后的试运行期间，必须注意液压马达的操作，并确保其处于顺时针旋转状态。此外，冷却水泵也是一个非常重要的组成部分。如果冷却液反转，冷却液不会流出，或者冷却液会很少。根据处理器，主电机可以忽略不计面板上使用的工件和滚动模具决定是向左还是向右旋转。 如果相序错误，只需将电源线中的两相线更改为该位置即可。 如果液压泵和冷却水泵的方向相反，则可以更换液压马达接线盒内的管路。
滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

1.主体是盒形铸件。上部平面配有AB座，滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐，用于储存冷却液。

滚动系统由固定座椅，滑动座椅和轮杆机构组成。

2.打开交换齿轮箱的上盖，更换齿轮以适应工件的速度。船员培训

配电箱主要配备各种齿轮，轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见，盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

（1）固定座椅分为A和B两部分.A座椅配有用于安装滚轮的轮杆座，B座安装有油缸前后位置调节。

（2）在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，B座上的气缸前进和后退以进行径向。

（3）轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小，严禁冷。但是，液体太多，基于4cm的吸头，过多，液体表面很容易进入电机，水泵烧坏，冷却液可以是20＃机械油，并且适量 柴油加入。

3.液压系统是滚丝机的主要系统，主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。
滚丝机常见的问题及处理方法
1、滚不出丝或乱丝
滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致
定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；
滚轮，定位套损坏；
2、不启动
空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
热保护器起保护作用、烧坏；
接线脱落，变压器已烧坏。
控制线路触点是否损坏或接触不良。
检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；
检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、是否损坏（变压器进、出的）
3、无反车（反转）
前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；
压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
接线脱落；触点是否接触不良或损坏；
检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；
检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；
6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸
7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座
9、车反丝
（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了
（2）纽扣开关拨向上
（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝
滚丝机的保养方法。

1.操作员通过检查后获得操作证书，允许操作员操作。操作员应熟悉机器的性能和结构，并且必须遵守安全和移交系统。

2.工作前，应严格按照润滑规定注油，油量应保持适当，油道畅通，油痕（窗口）明显，油杯清洁。

3.检查各部件的紧固件是否松动，控制机构是否灵活可靠，安全保护装置是否良好。

4.在开始工作之前，启动机器运行5分钟 - I Omin，并在开始工作前确认润滑，液压，电气系统和每个传动部件正常运行。

5.根据机加工零件的技术要求，正确选择和安装滚压模，滚压模和矫直模，并对滚压模的齿位和端面调整以及螺纹的锥度调整机加工零件正确执行。加工大型工件时，应尽可能缩短固定轴承和可动主轴两点轴承座的跨距，以提高主轴的刚性;当较小的工件采用悬臂轧制加工时，轧制压力不得**过58800N，轧制宽度不得**过40mm。

6.工作中始终注意操作，保持联锁，限位和进料机构准确可靠。 发现异常并及时检查和处理。