大理声测管厂家批发 云南雄宇商贸

声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。

　　声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，如图8-8所示：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。

　　管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利于大一号的波纹管套接，井在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论啊卜种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞。

1、按成形工艺分类

　　⑴ 液压成形武汉桥梁声测管 液压成形是武汉桥梁声测管的常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径武汉桥梁声测管多采用这种方法。

　　⑵ 滚压成形武汉桥梁声测管 滚压成形工艺主要用于加工大型武汉桥梁声测管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

　　⑶ 机械胀形武汉桥梁声测管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。

⑷ 焊接成形武汉桥梁声测管 对于波高过大或波形特殊的武汉桥梁声测管，多采用冲压焊接工艺。当波高**过较**，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形较其困难时也多采用焊接成形。这类武汉桥梁声测管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

　　⑸ 沉积成形武汉桥梁声测管 该工艺是利用电沉积方法将武汉桥梁声测管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种武汉桥梁声测管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种武汉桥梁声测管，因为成本太高，而且于镍材。
产品优点
密封性能。
性能相当稳定、出色，有效避免与导管、振捣器等相碰撞。
充分的插入套接，更能保证连接的顺直。
高强双密封液压声测管除了有以上的性能以外，还具有另外两大明显的优点和一套严谨的**措施。
两大优点分别是便利性和经济性。
便利性使用声测管，可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业，*电力辅助，只需采用配套的液压工具，手动操作即可轻松完成，省时、省力，一次性安装成功。
经济性和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比，可节省钢材2/3以上，材料成本明显降低；作为当下国内操作性为简便的声测管产品，可在各个环节节省大的人力成本，并能明显提高工作效率；在各种连接方式的薄壁声测管中，声测管可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用，无短管和料头的浪费，实际总成本明显降低。
声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。
声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。
因此，声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：
式中：
——某界面的声能透过系数；
——界面两侧介质的声阻抗率
发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为
声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。
声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。
一管体变形

　　1. 搬运过程中的野蛮装卸;

　　2. 吊装时钢筋笼扭曲;

　　3. 打混凝土时法兰撞击管体所致;

　　4. 安装时人为弯曲。

　　预防

　　1. 装卸时轻拿轻放;

　　2. 请勿抛扔;

　　3. 吊装时避免钢筋笼扭曲;

　　4. 打混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体;

　　5. 安装时保持声测管始终垂直。

　　二管体堵塞(非混凝土堵塞)

　　1. 从管体*掉入杂物;

　　2. 密封圈损坏。

　　预防

　　1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满净水，及时密封管体*(加盖或内塞);

　　2. 发现密封圈破损及时更换。

　　三管体堵塞(混凝土堵塞)

　　1. 连接压力不到位;

　　2. 另外加焊固定耳时焊穿管体;

　　3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。

　　预防

　　1. 管体连接时必需用**液压钳将接头夹紧到位，密封圈必需安放到位;

　　2. 用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上;

　　3. 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换