香格里拉数控弯曲机 云南雄宇商贸

数控折弯机的调整
1、机器的调整 　　
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上)，调整才有效。 　　
2、滑块上限的调整 　　
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。 　　
3、滑块“慢速”动作的调整当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。 　　
4、上下模具间隙的调整 当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。 　　
5、工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。 　　
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的无谓负载。 　　
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。 　　
使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。保持滑块底部与工作台面的平行度。

数控钢筋弯曲机是专为建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,大能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口**CNC控制系统，**品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
　　2、
一体化设计，高强度轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度较高采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

数控钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的**装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心性能优势：
1、设备有两个弯曲中心，能同时或正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工及成本；
2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；
3、自动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；
4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等能；
5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器；
6、一体化设计，吊装、运输方便。

该机构主要由丝杠、丝杠固定板、两导轨、导块和调整块构成，两导轨5.1分别由螺钉5.5固定于机架1内的位移调整槽两侧，两导轨的一端与固定在机架上的丝杠固定板5.2垂直连接，丝杠的丝杆5.6后部连接有手轮5.8，丝杆外部套有轴套5.7，轴套与丝杠固定板5.2垂直连接，丝杆前部由导块5.4滑动连接于两导轨之间，丝杠前部固定有调整块5.3，2.根据要求1所述的钢筋弯弧机，其特征在于所述压紧机构为机械式压紧机构(5)，该机构主要由丝杠、丝杠固定板、两导轨、导块和调整块构成，两导轨(5.1)分别由螺钉(5.5)固定于机架(1)内的位移调整槽两侧，两导轨的一端与固定在机架上的丝杠固定板(5.2)垂直连接，丝杠的丝杆(5.6)后部连接有手轮(5.8)，丝杆外部套有轴套(5.7)，轴套与丝杠固定板(5.2)垂直连接，丝杆前部由导块(5.4)滑动连接于两导轨之间，丝杠前部固定有调整块(5.3)，调整块与压紧轮的支撑轴(3.1)垂直连接。