(一)按轧制外形分
(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。
(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。
(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
(二)按直径大小分
钢丝(直径3-5mm)、细钢筋(直径6-10mm)、粗钢筋(直径大于22mm
(三)按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)
(四)按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。
(五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:
(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。
(3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。
(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。
主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机,具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有高效适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,是手工弯曲的3-5倍。
1.折弯成型机构
本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋,可自由控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。
2.快速剪切机构
本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信号后瞬间完成剪切动作。动作方便快捷。
3.垂直整直机构
本站主要是调整钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直方式。只需调整各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。
4.自动送料机构
本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。
5.水平整直机构
本站主要是调整钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置,由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退,主动滚轮由电机驱动,该电机的作用带动钢筋入料。
6.放线架
放线架作用是存放待加工的线材。分为标准型和加重型两种:
标准型:
放线架总高1600MM,中心直径为400MM大外圆为1600MM,,大可存放500公斤线材。
7.整机操作台
本机控制台,由**CNC系统和按钮开关组成。CNC系统具有自动生成图形,计数等功能操作界面图形化更加直观,人性化易操作。自动识别故障和功能可以使你更加方便快捷的维护设备。本操作台的尺寸为L900*T400*W800。
8.选配部件
稳压系统:
本系统主要为部分电压不稳定地区而设计配套.加装本系统以后本机的电压适用范
围为300V~450V.
高硬度滚轮组:
SKD11滚轮.调质热处理HRC60o±2o.
加重型放线架:
放线架总高2400MM,中心直径为600MM大外圆为1600MM,,大可存放2500公斤线材,配有刹车和缓冲装置,可以防止意外停机而造成放线架乱线。
全自动数控钢筋弯箍机性能特点:
* 设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用、性能稳定。
* 特别采用加厚钢板,高钢性圆盘条铁,大功率中速国标电机,质量更稳定。
* 全封闭式变速箱,**低噪音,配备可调速齿轮,高低两种速度,使用更方便。
* 特别添加偏心套,**高硬度附件,可调式挡板,使用寿命更长久。
自动钢筋弯箍机的出现是随着工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。
弯箍机是上钢工作的加工工具。弯箍机是弯箍机的扩展。更好地加工成*角度,模型。弯箍机一般分为半自动弯管机及自动弯箍机。
适用于建设的冷轧带肋钢筋,热卷级钢、 冷轧圆钢和热轧卷板钢钩弯箍。自动弯箍机,具有故障率低的设备使用,速度快、 功耗低的钢筋弯曲而不会损害肋、 噪声、 振动、 光条;高适用性、 可靠性等等。双作用,轻巧灵活,是弯下腰用手 3-5。
水平整直机构
主站点,调整栏水平直线度。配有自动送料装置的这一机构,按缸缸车轮向前和向后、 主动轮电机驱动、 电机驱动的钢饲料的作用。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。