景洪数控弯曲机厂家 加工精度高的数控弯曲机

产品特点

1.省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。

2.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。

3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋

4.采用先进的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。

5.采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及能。

6.一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。
数控钢筋弯曲机是专为建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,大能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口**CNC控制系统，**品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
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一体化设计，高强度轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度较高采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

数控钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的**装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲中心性能优势：
1、设备有两个弯曲中心，能同时或正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率，缩短作业时间，降低人工及成本；
2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；
3、自动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；
4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等能；
5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器；
6、一体化设计，吊装、运输方便。
数控弯曲机该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一曲机固定，另一曲机可以自动，操作方式分为手动和自动两种模式.
钢筋输送台由多个动力辊轮组成，完成钢筋自动输送和存料左右，输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音，提高效率。 举升机构由气动控制，可将钢筋自动定位到双弯曲机头上，并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。 多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷，控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。
可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存能。 用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。

要一种钢筋弯弧机，机架上安装有两个牵引轮和一个压紧轮，压紧轮与两牵引轮呈倒三角形分布，压紧轮与两牵引轮之间为钢筋的通过间隙，两牵引轮的轮轴与牵引电机的输出轴连接，机架在压紧轮的支撑轴处开有位移调整槽，压紧轮的支撑轴与安装在机架内的压紧机构连接。本实用新型设备的适应性强，钢筋加工半径范围大，可针对不同的钢筋规格要求，调整压紧轮与牵引轮的间距进行钢筋加工。加工的弧形钢筋质量高，误差小，合格率高。可使钢筋加工的劳动强度降低，生产效率提高。