德宏数控弯曲机生产商 可同时进行双向弯曲加工

钢筋弯曲机的操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。
六、弯曲钢筋时，严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、机械、断电锁箱。
使用钢筋弯曲机应遵守以下6点：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

5.弯曲钢筋时，严禁**过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

使用钢筋冷拉机应遵守以下3点：

1.作业中应设专人值守。操作人员必须位于安全地带，严禁穿越冷拉现场。

2.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。

3.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。

数控钢筋弯曲机
数控钢筋弯曲机上海容光机电设备数控弯曲机。数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋。
弯曲机
弯曲机构由工业计算机控制，加工角度精确到1°，定尺长度精确到1mm
现场加工
根据钢筋的型号和直径，可同时加工多根钢筋。
该机构主要由丝杠、丝杠固定板、两导轨、导块和调整块构成，两导轨5.1分别由螺钉5.5固定于机架1内的位移调整槽两侧，两导轨的一端与固定在机架上的丝杠固定板5.2垂直连接，丝杠的丝杆5.6后部连接有手轮5.8，丝杆外部套有轴套5.7，轴套与丝杠固定板5.2垂直连接，丝杆前部由导块5.4滑动连接于两导轨之间，丝杠前部固定有调整块5.3，2.根据要求1所述的钢筋弯弧机，其特征在于所述压紧机构为机械式压紧机构(5)，该机构主要由丝杠、丝杠固定板、两导轨、导块和调整块构成，两导轨(5.1)分别由螺钉(5.5)固定于机架(1)内的位移调整槽两侧，两导轨的一端与固定在机架上的丝杠固定板(5.2)垂直连接，丝杠的丝杆(5.6)后部连接有手轮(5.8)，丝杆外部套有轴套(5.7)，轴套与丝杠固定板(5.2)垂直连接，丝杆前部由导块(5.4)滑动连接于两导轨之间，丝杠前部固定有调整块(5.3)，调整块与压紧轮的支撑轴(3.1)垂直连接。
产品特点

1.省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。

2.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。

3.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋

4.采用先进的计算机数字控制系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。

5.采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及能。

6.一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。