迪庆卖滚丝机

 滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

1.主体是盒形铸件。上部平面配有AB座，滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐，用于储存冷却液。

滚动系统由固定座椅，滑动座椅和轮杆机构组成。

2.打开交换齿轮箱的上盖，更换齿轮以适应工件的速度。船员培训

配电箱主要配备各种齿轮，轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见，盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

（1）固定座椅分为A和B两部分.A座椅配有用于安装滚轮的轮杆座，B座安装有油缸前后位置调节。

（2）在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，B座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

（3）轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小，严禁冷。但是，液体太多，基于4cm的吸头，过多，液体表面很容易进入电机，水泵烧坏，冷却液可以是20＃机械油，并且适量 柴油加入。

3.液压系统是滚丝机的主要系统，主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。

滚丝机的保养方法。

   1.操作员通过检查后获得操作证书，允许操作员操作。操作员应熟悉机器的性能和结构，并且必须遵守安全和移交系统。

   2.工作前，应严格按照润滑规定注油，油量应保持适当，油道畅通，油痕（窗口）明显，油杯清洁。

  3.检查各部件的紧固件是否松动，控制机构是否灵活可靠，安全保护装置是否良好。

  4.在开始工作之前，启动机器运行5分钟 - I Omin，并在开始工作前确认润滑，液压，电气系统和每个传动部件正常运行。

  5.根据机加工零件的技术要求，正确选择和安装滚压模，滚压模和矫直模，并对滚压模的齿位和端面调整以及螺纹的锥度调整机加工零件正确执行。加工大型工件时，应尽可能缩短固定轴承和可动主轴两点轴承座的跨距，以提高主轴的刚性;当较小的工件采用悬臂轧制加工时，轧制压力不得**过58800N，轧制宽度不得**过40mm。

  6.工作中始终注意操作，保持联锁，限位和进料机构准确可靠。 发现异常并及时检查和处理。