钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。
准备工作:
(1) 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。
(2) 进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准施工。
(3) 选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。
(4) 钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。
工艺要点:
(1) 将钢筋插入套筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。
(2) 按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证较大压接面能在钢筋的横肋上。
(3) 压接采用预先压接一半钢筋接头,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。
(4) 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数:
①压接顺序:要从中间逐道向两端压接;
②压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;
③压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。
注意事项:
(1) 钢筋挤压连接,要求钢筋较小中心间距为90mm。
(2) 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。
(3) 连接质量必须按规范有关规定要求执行。
冷挤压连接套筒在钢筋连接方面仍然是**的钢筋连接方式,尤其是冷挤压套筒的连接强度及方式是任何机械连接都无法实现的。面对越来越复杂的施工环境和施工条件,虽然现代化工具的进步大幅的助力于施工操作中,但是对于钢筋的传统连接方式而言,此方面仍然没有较大范围的改进。下面我们就冷挤压套筒的连接方式举例一二。
冷挤压套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求较小的,也是施工较便捷,较简化,较能保证连接质量的连接方法。便捷、简化,是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工,不需要提前进行预制加工,施工时间短,保证了操作的紧迫性的需要。在施工中,有的施工员需要高处作业,冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前,可以在助力车中焊入一根钢筋,做一个简易吊杆,这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业,而且降低了施工员的操作负荷,不用身体承受挤压钳的重量。较能保证质量,是因为在冷挤压套筒的连接施工中,不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志,这保证了操作要求的必要性,施工员必须按照标志进行冷挤压施工操作,而且达到一定压力值,电机自动停止运动,保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时,也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险,此种自动停止安全阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进,达到质量过硬的指标的同时,也要满足客户的各种要求之外的市场需求。