随着机械行业中滚丝机设备的使用率越来越高,滚丝机的磨损也越来越多,怎样能尽量减少磨损是我们现在需要考虑的问题,只有这样我们才能让滚丝机设备的价值较大化。
当滚丝机设备工作时,机器的自损是不可避免的。这种损坏主要是由于轧机的磨损造成的。如何减少其他原因造成的磨损是一个值得讨论的问题!我们一般从以下几点减少滚丝机的磨损!
1.可在冲击面(即滚丝机)上进行热处理(表面淬火等),化学处理(表面渗碳,氮化等),喷涂,电镀等,以改善磨损冲突面的抵抗力。
2.轧机机器的轻量化程度的提高和科学磨合的使用可以提高该机芯承受疲劳和磨损的能力。
3.使用高硬度和良好的阻力数据,有利于抵抗磨损,疲劳磨损和腐蚀磨损。
4.平滑度是减少磨损的较有效方法。因此,使用高粘度的光滑油,在光滑油中使用较压增加剂或使用固体平滑剂可以提高承受疲劳和磨损的能力。
1.改变滚丝机的调整,改变电控箱的自动手动开关位置,可选择自动或踏板滚动。自动循环滚动:将电控箱滚动按钮转到自动位置,此时主动滚丝轴在时间继电器的控制下往复运动。手动滚动:将电控箱滚动开关转到手动位置,然后按下手动滚动开关,主动滚轮即可工作。脚踏滚动:将滚动开关转到手动位置,主动滚轮可在脚踏开关的控制下工作。
2,滚丝机主轴倾斜角度调整。如果需要调整两个主轴的倾斜角度,请松开转盘固定螺钉,旋转转盘,将主轴驱动到所需位置,然后拧紧转盘固定螺钉。
3.滚压机主轴转数调整:本机有两对交换齿轮,用于改变主轴转速。调整速度时,打开变速箱内侧的变速箱盖,并用所需的转数更换变速箱。
4.安装滚丝机。拧下螺纹轴盖的内六角螺钉,拆下螺纹轴前轴承座,安装滚轮,用垫片或微调调整滚轮的轴向位置。
5.调整T型支架和滚丝机的支撑块,T型支架的位置基于滚轮的直径调整轧制材料直径的变化。 松开T型支架上的两个固定螺钉,将T型支架移动到正确位置。 支架上使用的支撑块采用硬质合金和磨削表面进行焊接。 硬质合金的表面要求光滑和平直。 支撑块宽度的选择取决于待加工工件的直径。
6.滚丝机翻转支架的调整:T形支架用于支撑工件,以保持两个滚轮之间的正确位置进行滚动。 (如果您需要特殊规格的T型支架或支撑块用户自带)。 该单元的T型支架固定在两个螺纹滚动轴底部的中心。 随着工件直径的变化,支架的位置也需要改变。