曲靖滚丝轮 技术工艺成员之一 滚丝轮

滚丝轮的更换要点

滚丝机的滚丝轮里外全部加有不同厚度的垫片，分别为5mm ，6mm ，7mm，三个规格共6片。每个滚丝轮的2个垫片相加厚度为12mm。

正丝安装时滚丝轮内部垫片应顺时针，厚，中，薄。即7，6，5mm。

滚丝轮外部垫片应顺时针，薄，中，厚，即5，6，7mm。

由于采购时，信息失误，新的滚丝轮是这样的：

这种滚丝轮是需要使用同规格同厚度的内外垫片的，即每个滚丝轮内外垫片同时为6mm，6片相同，否则不能正常使用，会出现密纹和乱丝，加工出来的钢筋螺纹无法使用。

由于采购数量较多，退换难度太大（国外施工，国内采购），于是对滚丝轮进行重新搭配使用，即有1坑标志的3只组成1套，2坑标志的3只组成1套，3坑标志的3只组成1套，

更换时取重新搭配过的完全相同的3只进行更换。

此时由于3只滚丝轮完全相同，再配合原机不同厚度的垫片使用，即可解决采购失误的问题。如果随机有6只6mm的垫片，只需更换全部垫片即可。也可单独购买或者加工6只6mm的垫片解决这个问题。

有同样问题的工友们可参照此搭配方案使用。

一、滚丝轮的定义

滚丝轮在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称：thread rolling die。

二、使用注意事项

1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至**过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

三、保管注意事项：

1.滚丝轮在运用完今后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。

　　2.滚丝轮长时间不必的情况下应该在表面涂一层油，方法起和空气触摸 氧化 形成尺度不精确。

　　3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。