滚丝轮生产 型号齐全

直螺纹钢筋连接套筒滚丝机使用方法

（一）加工前的准备 　　

1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 　　2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液） 　　

（二）空车试转 　　

1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 　　

2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。 　　

（三）加工前的调整 　　

1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。 　

2．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。 　3．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 　　

4．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。 　　

（四）工件装夹 　　将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。 　　

（五）操作过程 　　

1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。 　　

2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 　　

3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

滚丝机的操作规程： 

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 

二、认真执行下述有关补充规定： 

1、工作前检查液压储油箱，油量应充足。 

2、工作中认真做到： 

（1）除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。 

（2）更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。 

（3）在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。