一、钢筋套筒是什么
钢筋套筒是用以衔接钢筋,并有与丝头螺纹相对应内螺纹的衔接件。施工流程是将钢筋端部用滚轧技术加工成直螺纹,并用相应的衔接套筒将两根钢筋相互衔接的钢筋接头。
二、钢筋套筒连接规范
1.钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。
2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。
3.钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。
4.钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。
三、钢筋套筒连接优点
1.力学性能好、衔接安全可靠:因为钢筋端部经滚压成形,钢筋原料经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,使衔接的接头强度**母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
2.衔接便利:在狭小场所钢筋摆放密布处均能灵敏操作。施工便利、效率高:钢筋衔接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个。在大工程量及地下室底版等施工时具有**的优势,施工时无污染,无明火工作,安全环保好,可全天候施工。
3.便于检查:施工时不需要用特定检查设备,只需看钢筋显露丝牙状况即可。
4.适用性强:适用于全部抗震和非抗震的钢筋混泥土构造工程的钢筋衔接,且对曲折钢筋、固定钢筋、钢筋笼、**长钢筋等及不能滚动的场合均适用。
技术工艺特点
1 需要设备少,操作简单、方便,滚丝机为成型设备,体积小,自动化程度高;
2 生产效率高,正常熟练的情况下,一台滚丝机只需配置一名机械操作手,两名力工,一天可完成接头连接300-400个;
3 不需要搭接,节省钢材,连接处不需要制作同心弯,减少施工操作,降低工人劳动强度;
4 无废气污染、热量辐射,安全可靠,劳动条件好。
连接工艺原理
钢筋直螺纹连接技术分为多种型式,其中剥肋滚压直螺纹连接应用较广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。
电弧焊与机械连接产品对比
钢筋连接操作流程
施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用,长度较长的,丝头加工完毕后,可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。
操作要点
1 施工准备
1 钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。
2 接头连接套筒:应有出厂合格证、型式检验报告、厂家资质,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料用45号优质碳素结构钢。
3 机具:滚丝机安装调试完毕。
4 人员:滚丝机操作手经公司内部或项目部培训合格,持证上岗。
2 钢筋下料
根据钢筋进货长度和基础钢筋需要的长度,以较优搭配,确保钢筋平直后,采用砂轮锯进行下料,如果钢筋端头存在弯曲、马蹄形等质量缺陷,则应切除。
3 丝头加工
将钢筋放入滚丝机夹具,端头伸至丝刀入口,启动机器,打开润滑液开关,进行丝头加工。加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。丝头加工由机器自动完成,操作人员只需进行启动、退回操作。半自动型设备则需要操作手扳动摇柄使机器丝刀推进、退出。丝头加工完成,应进行外观检查,用环规检查丝头加工尺寸,目测检查螺纹牙型、有效螺纹数量及长度,确保满足规程要求。
4 套筒连接
丝头加工完成,经外观检验合格,即可进行连接。连接方法:将套筒旋入其中一根钢筋丝头,直到端头外露1-2个螺纹,此时钢筋端头应位于套筒中间位置,然后将另一根待连接的钢筋丝头从另一端旋入套筒,直到端头对**,用扳钳拧紧,完成连接。