特点:
(一)强度高:镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而可确保接头强度大于钢筋母材强度
(二)性能稳定:接头强度不受拧紧力矩影响,丝扣松动或少拧入2~3扣,均不会明显影响接头强度,排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。
(三)连接速度快:用连接套筒对接好钢筋,拧紧即可。由于丝扣螺距大,拧入扣数少,不必用扭力扳手,因此加快了连接速度。镦粗机操作规程全自动冷镦粗机
(四)生产效率高:现场镦粗,切削一个丝头仅需30~50秒,每套设备每班能加工400~600个丝头。
高强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括:
(1)钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是首先将钢筋端部用砂轮锯、**圆弧切断机或锯切机平切,使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直;其次用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端头直螺纹,或者使用镦粗机对钢筋端部镦粗后用直螺纹加工机加工镦粗直螺纹;直螺纹加工完成后用环通规和环止规检验丝头直径是否符合要求;后用钢筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进行保护。
(2)直螺纹连接套筒设计、加工和检验验收应符合行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T16的有关规定。
钢筋滚丝机研发新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样子,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。
设备特点:
(1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作;
(2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。
(3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;
(4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
(5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底。
(6)环保、安全,不受环境及气候影响。
机器的正确使用与保养
1)无液压油时严禁操作
2)机器各运行部位加注润滑油
3)模具处铁锈及时清理
4)液压泵站内溢流阀不可随意调整,注意压力过高伤人。
如需调整,可点动下降按纽至两模具压紧,继续点动下降按纽观察油表压力不可**过30MPa。