简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
力学性能好、连接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,冷挤压套筒钢筋材质经冷作处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使连接的接头强度**母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、**长钢筋等及不能转动的场合均适用。
连接方便:在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:冷挤压油泵的钢筋连接套筒在工厂预制,质量保证:现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个,在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势,施工时无污染,无明火作业,安全环保好,可全天候施工。
1、施工质量外观检查
(1)检查压接道数是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,其操作应该符合相关规定。
(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)接头处弯折≤40。
(4)接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露定位标志。
(5)外观检查不合格数小于检查书的10%时,该批接头外观质量评定为合格,当不合格数**过被检查数的10%时,应对该批接头逐个复检,外观检查不合格的接头应该采取补救措施,不能补救的应该做好标记,并且在不合格的机头中抽取3个试件作抗拉试验,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一批验收,不足500个的也作一批。
工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。
② 加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④ 经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。
⑤ 已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。
2)钢筋连接
① 连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③ 接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒位置互相**紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求
冷挤压套筒的合格产品与不合格产品在外行人看来除了价格不同外没什么区别,实际上冷挤压套筒在外观与质量检测都有着明显的差别:
一,外观。冷挤压套筒在外观有严格的标准,冷挤压道次要严格按照操作规程来实施,道数之间间距要均匀,保证道数的完整性与清晰度;每个冷挤压套筒的道数都有着严格的长度与宽度限制,要与模具吻合;每个冷挤压套筒都要进行倒角处理。
二,质量。在冷挤压套筒进行初步拉力试验中,合格套筒与不合格套筒的拉力值更是有明显的区别。例如Φ32冷挤压套筒,合格的拉力值可以达到600mpa而套筒仍然没有任何反应,而不合格塔筒的拉力值在200mpa已经性崩裂了,所以这也是各个施工单位都要求做拉力试验的原因,只有合格的冷挤压套筒才能经得住各项拉力试验。
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
钢筋连接套筒技术特点
1、钢筋连接套筒接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
2、钢筋连接套筒螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。
3、钢筋连接套筒应用范围广,适用于直径16-40mm。
4、Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。
5、可调型:正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。
6、施工速度快:螺纹加工提前预制和现场加工,装配施工。
7、节约能源、无污染,施工安全可靠。