钢筋连接采用冷挤压连接新工艺。
准备工作:
(1) 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。
(2) 进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准施工。
(3) 选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。
(4) 钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。
工艺要点:
(1) 将钢筋插入套筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。
(2) 按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证较大压接面能在钢筋的横肋上。
(3) 压接采用预先压接一半钢筋接头,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。
(4) 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数:
①压接顺序:要从中间逐道向两端压接;
②压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;
③压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。
注意事项:
(1) 钢筋挤压连接,要求钢筋较小中心间距为90mm。
(2) 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。
(3) 连接质量必须按规范有关规定要求执行。
冷挤压件图
冷挤压件图根据零件图制订,以1:1比例绘制。其内容包括:
l)确定冷挤压压和进一步加工的工艺基准。
2)对于不经机械加工的部位,不加余量,应按零件图的技术要求直接给出公差,而对于需进行机械加工的部位,应按冷挤压可以达到的尺寸精度给出公差。
3)确定挤压压完成后多余材料的排除方式。
4)按照零件的技术要求及冷挤压可能达到的精度,确定表面粗糙度等级和形位公差值。